DATA DI NASCITA DEL PROGETTO

16/7/2019

TEAM DEL PROGETTO

Mario Borali – Responsabile del progetto e referente del cliente
Laura Barcella – Responsabile per lo sviluppo

PARTNER

PATLITE – www.patlite.it

BREVE DESCRIZIONE DEL PROGETTO

TerexA è un sistema Andon di linea, interconnesso al MES, basato su postazioni operatore wireless.
Gestisce tutte le chiamate tecniche degli operatori, fornisce informazioni di produzione e si occupa dell’avanzamento del prodotto sulla linea.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEL PROGETTO

TerexA è un sistema che implementa un Andon per linee di assemblaggio formate da un massimo di 8 postazioni ciascuna. In caso di più linee, ciascuna avrà un proprio sistema TerexA, Tutti i sistemi TerexA sono integrati con il MES del cliente.

Il sistema prevede delle postazioni operatore wireless formate da una torretta di segnalazione luminosa e da una pulsantiera di comando. Un PC centrale fornisce un’HMI operativo che viene propagato su tutte le 8 postazioni di lavoro.

Le 8 postazioni possono essere organizzate come lato sinistro o lato destro della linea.

L’operatore vede sul proprio HMI tutte le informazioni relative allo stato della linea, al prodotto da assemblare, al numero di pezzi realizzati e da realizzare e tutte le informazioni relative agli interventi tecnici effettuati, con i relativi tempi di intervento.

A fronte di una richiesta di aiuto sono attivate le luci della postazione che, a seconda del colore, richiedono un diverso tipo di assistenza. I tecnici di linea vedono le richieste di aiuto e si recano sul posto per gestire la richiesta dell’operatore e attivano un comando di “aiuto arrivato”. Dopo l’intervento il tecnico attiva il comando di “fine intervento”. Tutti i tempi degli interventi sono registrati.

Sull’HMI presente su tutte le postazioni sono visualizzati di dati di stato della linea, il codice del prodotto in lavorazione, il takt time di linea ed il countdown sia in percentuale sia come barra grafica in avanzaqmento. Sono evidenziati inoltre tutti i dati del numero e della durata degli interventi tecnici nel turno di lavoro.

L’interconnessione con il MES consente a TerexA di conoscere il codice del prodotto che entra nella linea e di quale è il takt time di riferimento per la linea.

Caratteristiche Strategiche del sistema TerexA

Flessibilità

– Non ci sono cablaggi fissi tra pulsanti e luci
– Logica completamente gestita da software, quindi interamente modificabile senza coinvolgere modifiche hardware

Modularità

– Sistema modulare che consente la sostituzione/integrazione di altri moduli senza esigenze di ristrutturazione del software di gestione

Facilità di installazione

– Il sistema wireless consente l’affiliazione automatica dei trasmettitori
– Pulsantiere collegate direttamente alla torretta

Sistema Aperto

– Basato sullo SCADA Super-Flash, un sistema di sviluppo standard di mercato per la realizzazione di applicazioni SCADA/HMI
– Applicativo fornito con i sorgenti
– Facilità di roll out su altre linee
– Disponibile il sistema di sviluppo SCADA per modifiche ed evoluzioni indipendenti dal fornitore

Facilità di integrazione

– Disponibili numerosi driver di comunicazione per PLC e bus di campo
– Disponibile interfaccia verso DB del livello MES

ELEMENTI DI INNOVAZIONE

1. Basato su postazioni wireless
2. Logica di linea realizzata con uno SCADA
3. Interconnessione con il MES

CUSTOMER NEEDS

TerexA fornisce una soluzione che soddisfa molte esigenze del cliente.
Il cliente era già dotato di un sistema Andon precedente che aveva molti limiti e rigidità di utilizzo.

Ecco le principali esigenze manifestate dal cliente

1. Fornire agli operatori delle chiare indicazioni riguardo la produzione pianificata ed effettiva, con tutti i dati relativi ai tempi dei vari interventi effettuati del tempo ciclo
2. Gestire le chiamate tecniche di tutte le linee di assemblaggio
3. Fornire agli operatori le informazioni sulla propria postazione e sulla linea
4. Integrare la linea con il MES
5. Possibilità di adeguarsi facilmente alle modifiche di layout della linea
6. Autonomia per le modifiche al

BUSINESS MODEL

Il sistema TerexA viene fornito a clienti finali con le seguenti voci:

– Licenza del software
– Hardware: torrette luminose, ricevitori, pulsantiere
– Personalizzazione
– Formazione
– Assistenza remota all’installazione
– Servizio annuo di Assistenza

L’installazione fisica, piuttosto semplice, è a cura del cliente.

Un primo sistema (1 linea in funzione e altre 2 linee già pianificate) è installato presso:

Terex Operations Italy srl.
Umbertide Campus
Via portella della ginestra
06019 Umbertide (PG) – Italy
www.terex.com

SCALABILITY & REPLICABILITY

Ogni sistema Terexa si occupa di una linea di assemblaggio e tutti i dati di interazione con il MES sono contrassegnati dall’identificativo di linea. Il database di interfaccia con il MES (locale o remoto) è unico per tutti i sistemi TerexA installati in uno o più stabilimenti.

Terexa è facilmente replicabile e, data la sua configurabilità, adattabile ad altre linee.
La disponibilità dei sorgenti dell’applicativo HMI e della logica di gestione della linea consente al cliente finale una piena autonomia per il roll out del sistema.

SVILUPPO SOSTENIBILE

Sostenibilità economica: il sistema riduce i tempi e quindi costi di fermo linea perché rende efficiente il processo di risposta alle richieste di aiuto degli operatori

Sostenibilità sociale: aumenta la qualità di vita degli operatori e dei tecnici che fanno gli interventi. Avere sempre in vista lo stato della linea e l’andamento effettivo della produzione consente agli operatori di pianificare opportunamente le attività, riducendo lo stess correlato.

Sostenibilità ambientale: la riutilizzabilità del sistema anche in caso di cambiamento del layout della linea riduce di molto le attività di disinstallazione/installazioni con relativo uso di materiali, produzione di scarti e consumo energia.